Zakup komponentów elektronicznych i kompletacja BOM

Lista materiałowa wygląda niewinnie: kilkadziesiąt pozycji, numery katalogowe, ilości. W praktyce to kilkadziesiąt osobnych decyzji zakupowych, terminów dostaw i ryzyk, że jeden element z sześciotygodniowym czasem oczekiwania zatrzyma całą serię. W Convel bierzemy kompletację BOM na siebie. Dzięki wieloletniej współpracy z dystrybutorami dostarczamy pełen zakres podzespołów, w tym elementy niszowych producentów i komponenty trudno dostępne, a nasz system ERP wiąże każdą partię elementów z płytkami, na których została zamontowana.

Dwa modele współpracy

Dobieramy je do projektu, nie odwrotnie.

• Pełna kompletacja przez Convel. Przesyłasz BOM, my zamawiamy wszystkie komponenty, przyjmujemy je na magazyn, kontrolujemy i wydajemy na produkcję. Rozliczasz jedną fakturę za gotowe płytki albo urządzenia. To model wybierany przez większość klientów, którzy chcą mieć produkcję z głowy.
• Komponenty powierzone. Dostarczasz część lub całość elementów, na przykład układy kupowane na własnych umowach ramowych, a my uzupełniamy resztę. Prowadzimy dla nich osobną ewidencję i rozliczamy zużycie.

Modele można łączyć: część BOM od Ciebie, część od nas. Ważne, żeby ustalić to przy wycenie, bo od tego zależy planowanie dostaw i termin uruchomienia.

Elementy trudno dostępne i zamienniki

Rynek komponentów przeżył w ostatnich latach wszystko: braki, alokacje, wielomiesięczne czasy dostaw, a potem nadpodaż. Nauczyło nas to dwóch rzeczy. Po pierwsze, warto mieć więcej niż jednego dystrybutora i relacje, które pozwalają zdobyć elementy niszowe, gdy oficjalny kanał mówi „brak”. Po drugie, jeszcze przed uruchomieniem produkcji warto sprawdzić, które pozycje BOM są ryzykowne, i mieć dla nich zatwierdzone zamienniki. Robimy to podczas analizy dokumentacji: wskazujemy komponenty z długim czasem dostawy, elementy wychodzące z produkcji i proponujemy alternatywy, które klient akceptuje przed startem, a nie w panice w trakcie serii.

Kontrola i przechowywanie

Każda dostawa komponentów przechodzi kontrolę przychodzącą: zgodność z zamówieniem, oznaczenia, stan opakowań, daty. Komponenty są przyjmowane na magazyn z numerem partii dostawcy i od tej chwili system ERP śledzi ich drogę aż do konkretnej partii płytek. Jeśli producent wycofa partię układu, w kilka minut wiemy, do których urządzeń trafiła.

Komponenty a koszt produkcji

Cena elementów to zwykle największa pozycja w koszcie urządzenia, większa niż sam montaż. Dlatego optymalizacja BOM ma realne znaczenie: ujednolicenie wartości elementów pasywnych, dobór obudów pod montaż automatyczny, wybór komponentów z kilku źródeł zamiast jednego. Kupując pod wiele projektów naraz, korzystamy też z lepszych warunków u dystrybutorów niż pojedynczy klient zamawiający kilkaset sztuk. Te oszczędności widać w wycenie.

Razem z płytkami i logistyką

Kompletacja komponentów najlepiej działa w połączeniu z produkcją i magazynowaniem PCB oraz planowaniem dostaw: wtedy jeden harmonogram obejmuje płytki, elementy i moce produkcyjne, a Ty dostajesz termin, który uwzględnia wszystko, a nie tylko czas montażu.

Najczęstsze pytania o komponenty