Montaż finalny urządzeń elektronicznych – produkty gotowe do sprzedaży

Montaż finalny to ostatni etap, na którym zmontowana i przetestowana elektronika staje się produktem: z obudową, etykietą, numerem seryjnym, instrukcją i opakowaniem, gotowym do wysłania do klienta końcowego. W Convel wykonujemy go w całości. Z naszej hali w Warszawie wyjeżdżają urządzenia, które można od razu sprzedawać, a dane identyfikujące każdy egzemplarz trafiają do Twojego systemu, zanim paleta dotrze do magazynu.

Co obejmuje montaż finalny

• montaż w obudowy i integrację wyświetlaczy, klawiatur, anten, baterii i okablowania (szczegóły na stronie montaż w obudowy),
• etykietowanie zgodnie ze specyfikacją klienta: etykiety produktowe, tabliczki znamionowe, oznaczenia CE i inne wymagane przepisami, etykiety logistyczne,
• kody kreskowe, kody QR i numery seryjne generowane według Twojego schematu numeracji i nadrukowywane lub programowane w urządzeniu,
• przekazanie danych identyfikujących produkty (numery seryjne, adresy MAC, IMEI, wyniki testów) do systemu klienta w uzgodnionym formacie,
• kompletację zestawów: zasilacze, przewody, akcesoria, instrukcje, karty gwarancyjne,
• konfekcjonowanie i pakowanie w opakowania jednostkowe i zbiorcze (więcej na stronie konfekcjonowanie produktów).

Dlaczego montaż finalny u producenta elektroniki

Zlecenie montażu finalnego osobnej firmie wygląda na oszczędność, dopóki nie policzy się transportu, ponownej kontroli, uzgadniania odpowiedzialności i czasu. Kiedy cały proces, od montażu SMD po pakowanie, jest w jednym zakładzie, urządzenie nie opuszcza hali, dopóki nie jest gotowe, wada wraca do źródła w ciągu godzin, a Ty rozliczasz jedną fakturę i jeden termin. Traceability w naszym ERP obejmuje całą drogę: od partii komponentów, przez płytkę i test, po numer seryjny na etykiecie. Jak wygląda u nas cały montaż elektroniki SMD i THT przed etapem finalnym, opisujemy osobno.

Numeracja, dane i integracja z Twoim systemem

Każde urządzenie dostaje numer seryjny według Twojego schematu, a jeśli go nie masz, pomożemy go zaprojektować tak, żeby był czytelny dla serwisu i logistyki. Numery, kody i identyfikatory (na przykład adresy MAC modułów radiowych) zapisujemy w systemie produkcyjnym i przekazujemy w plikach lub przez interfejs do Twojego ERP, sklepu czy platformy serwisowej. Dzięki temu produkt jest „widoczny” w Twoich systemach w momencie, gdy opuszcza naszą halę.

Kontrola przed wysyłką

Przed spakowaniem sprawdzamy kompletność zestawu, zgodność etykiet z urządzeniem, czytelność kodów i stan opakowania. Urządzenia po drodze przeszły już inspekcję AOI i testy funkcjonalne, więc kontrola końcowa dotyczy tego, co widzi klient: produktu, a nie płytki.

Usługi niestandardowe

Zdarzają się wymagania, których nie ma w żadnym cenniku: specjalne oznakowanie dla konkretnego rynku, dołączanie spersonalizowanych materiałów, pakowanie pod konkretną sieć handlową, zabezpieczenia antysabotażowe. Opisujemy je jako operacje niestandardowe, uzgadniamy kontrolę i włączamy do procesu.

Najczęstsze pytania o montaż finalny