Montaż w obudowy i integracja wyświetlaczy, klawiatur i modułów

Między zmontowaną płytką a urządzeniem, które klient wyjmuje z pudełka, jest jeszcze sporo pracy: obudowa, wyświetlacz, klawiatura, antena, bateria, przewody, uszczelki, wkręty. W Convel wykonujemy ten etap na tej samej hali, na której płytka została zmontowana i przetestowana. Dzięki temu nie pakujesz elektroniki do wysłania w inne miejsce, nie rozliczasz kolejnego podwykonawcy i nie tłumaczysz, kto odpowiada za urządzenie, które nie działa po złożeniu.

Co obejmuje montaż w obudowę

• osadzenie płytki w obudowie z tworzywa, metalu lub na szynie DIN, z elementami dystansowymi, wkrętami lub zatrzaskami według dokumentacji,
• integrację wyświetlaczy LCD, OLED i TFT, wraz z taśmami FFC/FPC i ramkami,
• montaż klawiatur membranowych i mechanicznych, przycisków, pokręteł i sygnalizacji LED,
• anteny, baterie i okablowanie: anteny wewnętrzne i zewnętrzne, pakiety baterii, wiązki przewodów, złącza panelowe,
• elementy mechaniczne: uszczelki, radiatory, przepusty, folie ochronne, tabliczki,
• moduły dodatkowe montowane na złączach: karty komunikacyjne, moduły rozszerzeń, czytniki.

Każda operacja ma instrukcję montażową, którą uzgadniamy z klientem przed pierwszą serią, ze zdjęciami i momentami dokręcania tam, gdzie to istotne.

Kolejność, która oszczędza koszty

Płytki trafiają do obudów dopiero po programowaniu i testach funkcjonalnych. To ważne: wada wykryta przed zamknięciem obudowy kosztuje kilka minut, ta sama wada po zamknięciu – rozbieranie urządzenia i ponowny test. Po montażu w obudowę wykonujemy kontrolę końcową: działanie wyświetlacza i klawiatury, pasowanie elementów, kompletność, a przy urządzeniach uszczelnianych także sprawdzenie zamknięcia.

Zlecenia niestandardowe

Obudowy bywają nietypowe, a projekt czasem wymaga doróbek: dodatkowego otworu, zalania fragmentu płytki, montażu elementu, którego nie było w pierwotnej dokumentacji. Wykonujemy to jako operacje niestandardowe, po opisaniu procesu i uzgodnieniu kontroli. Jeśli obudowa jest dopiero projektowana, warto włączyć nas wcześniej: podczas analizy projektu podpowiadamy, jak ułożyć płytkę i złącza, żeby montaż był szybki i powtarzalny.

Dla kogo

Dla firm, które chcą dostać z produkcji gotowe urządzenie, nie zestaw do złożenia. Od lat montujemy w obudowy lokalizatory i moduły telematyczne, detektory gazów, sterowniki przemysłowe i medyczne, rejestratory oraz urządzenia automatyki, w seriach od kilkudziesięciu do wielu tysięcy sztuk. Po montażu w obudowę urządzenie przechodzi do montażu finalnego: etykiet, numerów seryjnych i pakowania.

Najczęstsze pytania